11/09/2026
Das Rahmenprogramm zur UVR-Ausstellung „Ratingen – Meine Stadt, mein Standort“ wurde am 8. September 2026 mit einer Betriebsbesichtigung der REBS Zentralschmiertechnik GmbH fortgesetzt.
Hierbei erhielten die Teilnehmer Einblicke in die Produktion eines international tätigen Ratinger Familienunternehmens. REBS entwickelt und fertigt seit 1948 Schmiersysteme für unterschiedliche industrielle Anwendungen und die Bahntechnik. Der Standort in Ratingen-Lintorf dient dabei als zentrale Produktionsstätte für wichtige Komponenten, die weltweit eingesetzt werden.
Zu Beginn der Führung stellte Betriebsleiter Carlos Gallegos die Entwicklung des Standorts und die modernen Produktionsabläufe vor. Ein Schwerpunkt lag auf der konsequenten Ausrichtung der Fertigung nach Prinzipien des Lean Managements. Von der Wareneingangskontrolle über L***r und Zerspanung bis hin zur Montage wurden die einzelnen Prozessschritte erläutert. Moderne Scanner- und L***rsysteme sorgen dabei für kurze Wege und eine effiziente Kommissionierung. Auch die Mitarbeiter werden bei Veränderungen und Investitionen gezielt einbezogen.
Besonders anschaulich wurde die Bedeutung der Zentralschmiertechnik durch Geschäftsführer Harald Rebs und den Prokuristen Fabian Rebs erklärt. Pumpen, Verteiler, Steuerungen und Tankeinheiten sorgen dafür, dass Schmierstoffe automatisiert und gezielt an die jeweiligen Schmierstellen gelangen. Die Systeme kommen unter anderem in Stahlwerken, der Automobilindustrie und insbesondere in der Bahntechnik zum Einsatz. Ein besonderes Augenmerk lag auf den Progressivverteilern, die REBS bereits seit den Anfängen des Unternehmens entwickelt und bis heute am Standort Ratingen fertigt.
Während des Rundgangs konnten die Teilnehmer außerdem die Zerspanung, den Großaggregatebau sowie Montage- und Prüfbereiche besichtigen. Dabei wurde deutlich, wie stark bei REBS automatisierte Fertigungsprozesse mit handwerklichem Know-how verbunden sind. Viele Anlagen werden individuell nach Kundenanforderungen gefertigt, weshalb insbesondere Montage und Endprüfung ein hohes Maß an Erfahrung und Präzision erfordern. Die anschließende Qualitätsprüfung ist fester Bestandteil des Produktionsprozesses: Jeder Verteiler wird geprüft, bevor er das Unternehmen verlässt.
Zum Abschluss erhielten die Besucher im Showroom weitere Einblicke in fertige Anlagen und deren Einsatzmöglichkeiten. Dabei wurde deutlich, wie eng technische Entwicklung, individuelle Kundenlösungen und eine hohe Fertigungstiefe bei REBS miteinander verbunden sind. Die Betriebsbesichtigung bot damit einen anschaulichen Blick hinter die Kulissen eines Ratinger Traditionsunternehmens und zeigte, wie moderne Produktion, technisches Know-how und individuelle Lösungen für internationale Märkte zusammenspielen.
